Faktoru sērija metināšanas procesa parametru pielāgošanai augstfrekvences metināšanā
Trešais: metināšanas jauda un biežums
Pēdējā periodā mēs uzzinājām attiecīgo augstfrekvences metināšanas procesa zināšanu ietekmi uz metināšanas materiālu īpašībām augstfrekvences metināšanas procesa elementu aspektos. Šajā periodā mēs uzzinājām augstas frekvences metināšanas jaudu un biežumu izstrādājumu nodošanā ekspluatācijā, kā arī statusu un ietekmi uz metināšanas procesu.
Metināšanas jaudas un frekvences ietekme uz metināšanas procesu augstfrekvences metināšanā galvenokārt tiek analizēta šādi:
1. Metināšanas jaudas ietekme uz metināšanas procesu
Augstas frekvences metināšanas procesā cik metināšanas jauda ir piemērota. Faktiski, ja ir atbilstošu specifikācijas izstrādājumu metināšanas ātrums, dažādu vienību vai dažādu operatoru atšķirīgie formēšanas apstākļi ne vienmēr ir vienādi, jo pastāv daudz subjektīvu cilvēcisko faktoru, taču neatkarīgi no tā, kā šādus sprieduma nosacījumus var izmantot kā prasības metināšanas jaudai:
A. Metināšanas jaudai metināšanai jāatbilst kušanas apstākļiem, kas nepieciešami vienības ekstrūzijai;
B. Aukstās metināšanas plaisas (nepietiekama metināšanas jauda) nav konstatētas metināšanas paplašināšanas testā;
C. Metināšanas platums nešķiet acīmredzams attiecībā uz platumu un pārlieku lielu degšanu (pārāk liela metināšanas jauda);
D. dzirksteles daudzums metināšanas ekstrūzijas centrā ir piemērots;
Ir ļoti svarīgi, lai metināšanas jauda nebūtu piemērota, lai tieši ietekmētu produkta atkļūdošanas panākumus vai neveiksmes.
2. Metināšanas biežuma ietekme uz metināšanas procesu
Augstas frekvences metināšanā, īpaši indukcijas metināšanā, metināšanas biežumam metināšanas procesā ir šādi aspekti
A. Siltuma ietekmētās metinājuma zonas platums;
B. metinājuma šuves daļas termiskās iespiešanās dziļums;
C. spoles metināšanas laukuma ekvivalentā slodzes pretestības vērtība;
Metināšanas frekvences parametru ietekme uz metināšanas procesa kvalitāti ir acīmredzama, ja to izmanto izstrādājumiem ar ārkārtēju sienas biezumu, piemēram, biezas sienas caurulei (sienas biezums ir lielāks par 10 mm) vai plānsienu caurulei (sienas biezums ir mazāks par 1 mm) ). Turklāt, metinot izejvielas ar zemu caurlaidību, ir ļoti svarīgi izvēlēties biežumu.
Iepriekš minētie divi aspekti ir saturs, kas jāņem vērā metināšanas procesa parametros. Metināšanas procesā metināšanas strāvas padeve var realizēt neatkarīgu jaudas un frekvences kontroli un elastīgu tiešsaistes regulēšanu, kas palielina procesa loga izvēles diapazonu metināšanas procesa parametru pielāgošanai. Nākamajā posmā mēs turpināsim uzzināt metināšanas ātruma ietekmi uz metināšanas procesu. Paldies par jūsu uzmanību!
