Ražošanas procesā jāpievērš uzmanība vairākām problēmām.
a) Uzstādot pretestību, priekšējais gals nedrīkst atrasties pārāk tālu aiz ekstrūzijas ruļļa viduslīnijas, ko parasti kontrolē 3-4 mm robežās.
b) Regulējot pretestību, nepieskarieties caurules malai, pretējā gadījumā caurule viegli aiznesīs magnētisko stieni, un attālums nedrīkst būt pārāk liels.
c) Pretestības uztīšanas procesā jāuzmanās, lai tā neaptītu pārāk biezi, neietītu pārāk plānu. Tas ir pareizi jānosaka atbilstoši izgatavotās tērauda caurules diametram, sienu biezumam un iekšējam diametram. Tam jānodrošina ūdens dzesēšanas sprauga vidū, un jābūt pasākumiem, lai novērstu bojājumus.
d) Ražošanas procesā bieži jāpārbauda magnētiskā stieņa novietojums un tas, vai tas ir noņemts vai salauzts, un bieži ir jānoņem stieples stieples vai dažādi elementi, kas karājas uz magnētiskā stieņa.
e) Parastā ražošanas procesā abās induktora pusēs var piestiprināt īsus magnētiskos stieņus, kas var uzlabot metināšanas efektivitāti (divas funkcijas: viena ir stiprināt caurules tukšās malas tuvuma efektu zem induktora, samazināt tā virpuļošanu strāvas zudums, palielināt metināšanas strāvu un tādējādi uzlabot metināšanas efektivitāti; otrs ir koncentrēt induktīvo strāvu uz caurules sagataves augšējo pusi, kas var samazināt caurules aizmugures zudumu).
f) Īsu magnētisko stieņu gadījumā dažus īsus magnētiskos stieņus regulēšanas laikā var ievietot caurulē aiz magnētiskajiem stieņiem, lai kompensētu īso magnētisko stieņu nepietiekamo garumu.
g) Normālas ražošanas regulēšanas laikā pievērsiet uzmanību magnētiskā stieņa dzesēšanai, lai samazinātu magnētiskā stieņa darba temperatūru un pagarinātu tā kalpošanas laiku.
Vārdu sakot, magnētiskais stienis ir viena no galvenajām augstfrekvences metināšanas sastāvdaļām (neatkarīgi no kontaktmetināšanas vai indukcijas metināšanas). Metināšanas ātruma un kvalitātes uzlabošanā galvenā nozīme ir tam, vai uzstādīšanas pozīcija ir pareiza vai nē.
