Metināšanas mašīnas palīgierīces ietver gāzes metināšanas brilles, kas neļauj operatoram metināt ar metināšanas lokiem vai citiem metinātiem enerģijas avotiem, kas sabojā acis, maska, kas aizsargā metinātāja acis, seju un kaklu loka metināšanas laikā, baltas kombinezonas, metinātāju cimdi un kājas aizsargi utt.
Energoefektīvas:
Metināšanas iekārtas enerģijas taupīšana ir ietverta divos enerģijas taupīšanas un slodzes aspektos, kad tā ir tukša. Kad elektriskā metināšanas iekārta var ieslēgt galveno ķēdi, ventilatoru un tā tālāk uz apstāšanās stāvokli, bez slodzes enerģijas patēriņš ir tikai daži vati, metināšanas iekārtas slodzes efektivitāte ir augstāka nekā tiristora taisngrieža metinātāja. Saskaņā ar attiecīgajiem parametriem statistiku, 2008 Valsts metināšanas rūpniecības DC metināšanas iekārtas pieprasījums 890,000 vienību, ja visi izmantot metināšanas iekārtas, var tieši ietaupīt 43.000 tonnas vara, tērauda 64000 tonnas, ietaupot elektroenerģiju 680 miljoni KW.H, netiešie ietaupījumi 566 500 tonnas ogļu, ūdens 10,34 miljoni tonnu, CO2 emisijas samazina 1,1445 miljonus tonnu.
Tādējādi spēcīgai metināšanas mašīnas veicināšanai ir lielas ekonomiskas un sociālas priekšrocības.
Stabila veiktspēja:
Tā kā metināšanas iekārtas darba frekvence ir lielāka par 20 KHZ, tai ir ātrs reakcijas ātrums, un pilienu pārejas apakšnodaļu var kontrolēt vairākos posmos. CO2 gāzu aizsardzības metināšanas gadījumā splash var ievērojami samazināt, pulsa kausēšanas pole mig / mag metināšana var efektīvi kontrolēt strūklas pārejas stabilitāti, bet arī pilienu pāreju un stieples padeves mehānisma kustību var kombinēt, lai turpmāk kontrolētu pilienu pārejas process, iegūt labu metināšanas formu, metināšanas veiktspēja ir stabila.
Tie ir tradicionālie taisngriežu metināšanas aparāti.
Centralizēta kontrole:
Metināšanas iekārta Liels skaits viena mikroshēmas, DSP, FPGA un citu digitālo kontrolieru, izmantojot Ethernet, Fieldbus, lai sasniegtu vairākus metināšanas aparātus vai uzņēmējdatoru un metināšanas iekārtu starp tīkla komunikāciju. Tas ne tikai atrisina vairāku metināšanas iekārtu sadarbības problēmu, atvieglo centralizēto vadību metināšanas procesā, bet arī realizē attālās metināšanas iekārtas parametru iestatīšanu vai uzraudzību, kas padara tālvadības bojājumu diagnostiku un metināšanas uzturēšanu. iespējams.
